一、施工前準備
1.設(shè)備停機與斷電
停止龍門吊機運行,切斷主電源,懸掛“禁止合閘"警示牌。
鎖定軌道夾軌器,防止施工期間設(shè)備移動。
2.環(huán)境評估
溫度:施工環(huán)境溫度需≥5℃。
濕度:相對濕度≤85%,基層含水率≤6%。
天氣:避開雨天、大風或霧霾天氣。
3.材料與工具準備
除銹工具:角磨機、噴砂機、高壓水槍。
防腐材料:底漆環(huán)氧富鋅底漆。中間漆環(huán)氧云鐵中間漆。面漆聚氨酯面漆或氯化橡膠面漆。
輔助工具:無氣噴涂機、滾筒、刷子、測厚儀、電火花檢測儀。
二、表面處理
1.除銹等級要求
手動除銹:使用角磨機或鋼絲刷,達到St3級(手工和動力工具除銹,無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物)。
機械除銹:噴砂處理達到Sa2.5級(噴射或拋射除銹,鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物)。
重點區(qū)域:焊縫、螺栓連接處、結(jié)構(gòu)死角需人工打磨至金屬光澤。
2.清潔與干燥
用壓縮空氣吹凈表面粉塵,或用高壓水槍沖洗后晾干。
潮濕環(huán)境需用加熱設(shè)備烘干,防止涂層起泡。
三、涂裝施工工藝
1. 底漆涂裝
材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥80μm)。
無氣噴涂:效率高,涂層均勻,適用于大面積結(jié)構(gòu)。
滾涂/刷涂:適用于邊角、焊縫等細節(jié)部位。
注意事項:涂裝間隔時間需符合產(chǎn)品說明書。避免漏涂或流掛,厚度不足需補涂。
2. 中間漆涂裝
材料:環(huán)氧云鐵中間漆。
作用:填充底漆表面微孔,增強與面漆的附著力。
施工要點:與底漆間隔時間需控制。涂層均勻,無針孔或氣泡。
3. 面漆涂裝
材料:聚氨酯面漆或氯化橡膠面漆。
方法:無氣噴涂或滾涂,形成連續(xù)致密膜層。
安全要求:聚氨酯面漆含異氰酸酯,施工時需佩戴防毒面具。氯化橡膠面漆快干,需在有效期內(nèi)完成涂裝。
四、安全與環(huán)保措施
1.個人防護
施工人員佩戴防毒面具、防護手套、安全帽、安全帶。
高空作業(yè)時,安全帶需雙鉤交替使用,系掛點獨立于操作面。
2.防火防爆
現(xiàn)場配備滅火器,嚴禁明火作業(yè)。
溶劑型材料存放于陰涼通風處,遠離熱源。
3.廢棄物處理
廢舊涂料桶、砂紙等按危險廢物處理,交由有資質(zhì)單位回收。
清洗廢水需經(jīng)沉淀處理后排放。
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